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在工業(yè)產(chǎn)品中，注射成型的制品有：廚房用品（垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器），電器設(shè)備的外殼（吹風(fēng)機、吸塵器、食品攪拌器等），玩具與游戲，汽車工業(yè)的各種產(chǎn)品，其它許多產(chǎn)品的零件等。那么注塑件加工工藝是怎樣的呢？下面就來給大家介紹。
注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。注塑件加工工藝過程主要包括合模-——填充——(氣輔，水輔)保壓——冷卻——開模——脫模等6個階段。

注塑件加工是一個復(fù)雜的過程，包括了預(yù)熱、沖壓、冷卻、脫模等，每一個階段都是非常重要的，需要注重細(xì)節(jié)。

在注塑件加工過程中，預(yù)熱的目的是提高產(chǎn)品的品質(zhì)和提高注塑成型效率等，主要是在成型前對塑料進行加熱，將粉體和纖維狀塑料沖壓成一定的形狀。然后，在模具中加入必要量的塑料，關(guān)閉模具，排氣，并在一定時間內(nèi)保持模具的溫度和壓力，進行模具脫模的操作。

在注塑件加工中，壓縮成型用的主要設(shè)備是壓力機和成型模具，注塑件的層壓成型常用層壓機完成，在加熱、加壓的作用下，將相同材料或不同材料的兩層或多層結(jié)合為一體。

除了以上幾種注塑成型的技術(shù)以外，冷壓成型也是該領(lǐng)域的一項技術(shù)，通常稱為冷壓燒結(jié)，同樣可以制成必要的注塑成型產(chǎn)品。技術(shù)差異不僅在于操作方式，也在于產(chǎn)品的性能，因此要根據(jù)材料的性質(zhì)和注塑件的要求選擇合適的工藝技術(shù)。

注塑件加工工藝特點：

1、成型周期短、生產(chǎn)效率高、易實現(xiàn)自動化。

2、能成型形狀復(fù)雜、尺寸精準(zhǔn)、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。

3、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4、適應(yīng)范圍廣。

以上是小編給大家整理的注塑件加工工藝介紹，總的來說，注塑件加工需要經(jīng)過非常復(fù)雜的工藝流程，這樣才能制作出各種各樣精美的產(chǎn)品出來，